Машинка гудит, но не забирает воду

Для начала измерьте напор в водопроводной сети. Для нормального функционирования агрегата требуется минимум 0.3 бар . Закройте вентили на подводящих трубах и проверьте давление, включив кран. Засорение сетчатого фильтра во входном шланге – частая причина неисправностей . Отсоедините заливной шланг и достаньте сетчатый фильтр для прочистки от известковых отложений.

Электромагнитный клапан , управляемый электронным модулем, часто выходит из строя . Используйте мультиметр для диагностики катушки: сопротивление исправной катушки находится в диапазоне 2-4 кОм . Отсутствие характерного щелчка при включении режима – очевидный симптом поломки. Прессостат , следящий за количеством воды в баке, тоже нуждается в проверке: повреждение мембраны или окисление контактов вызывает ошибочные показания.

Механические препятствия для насоса могут вызывать устойчивый низкочастотный гул . Инородные предметы (косточки от бюстгальтера , мелкие пуговицы) заклинивают рабочее колесо помпы. Для ревизии демонтируйте помпу через сервисный люк, предварительно слив воду. Износ подшипников барабана выдает себя усиливающимся гулом во время отжима. Проверьте качение барабана вручную – затрудненное вращение и шум указывают на необходимость замены узла .

Машина не набирает воду и гудит: причины неисправностей и их решение

Отключите технику от электросети . Перекройте вентиль подачи жидкости на шланге .

Проверьте давление в водопроводе . Включите другой смеситель. Если напор слабый , проблема в системе водоснабжения , а не в оборудовании.

Проверьте шланг подачи воды. Ищите перегибы или засоры . Отсоедините патрубок со стороны корпуса аппарата . Подуйте в него. Убедитесь в свободном прохождении потока .

Демонтируйте верхнюю панель. Отыщите клапан подачи воды. Это небольшой элемент с присоединенными проводами и шлангами. При запуске программы он должен открываться . Если слышен гул, но элемент не срабатывает , он неисправен. Произведите его замену.

Прочистите сетчатый фильтр , расположенный на входе клапана . Осторожно достаньте мелкоячеистый фильтр используя плоскогубцы. Ополосните его под проточной водой. Удалите известковые отложения и окалину .

Примените тестер для проверки. Проверьте обмотку соленоида на целостность . Показания от 2 до 4 кОм свидетельствуют о работоспособности. Нулевые показания означают обрыв. Значение, стремящееся к нулю, говорит о коротком замыкании.

Убедитесь в исправности датчика уровня . Снимите трубку с датчика уровня и продуйте ее. Внутри должна быть сухо. Сломанный датчик блокирует отправку сигнала на соленоидный клапан.

Проверка подачи воды и входного фильтра

Убедитесь, что краны на трубопроводах полностью открыты . Перекройте и снова откройте вентили для проверки их работоспособности .

Отсоедините заливные шланги от задней панели агрегата . Проверьте сеточки-фильтры на входе в машину и на конце шланга. Удалите известковые отложения и песок тонкой иглой или зубочисткой .

Тщательно промойте фильтры мощной струей воды. Чтобы удалить накипь, примените раствор лимонной кислоты в горячей воде.

Осмотрите герметичность соединительных шлангов. На участках сгиба не должно быть переломов и заломов , блокирующих поток воды.

Соберите соединения и включите тестовый режим. Если проблема осталась, необходима проверка соленоидного клапана.

Диагностика впускного клапана

Проверьте электромагнитный клапан подачи жидкости с использованием тестера. Отсоедините прибор от питания, снимите разъем с клапана. Переведите тестер в режим омметра.

Стандартное сопротивление рабочей обмотки обычно составляет от 2 до 4 килоОм. Если мультиметр показывает обрыв (∞) или короткое замыкание (около 0 Ом) , деталь требует замены.

Для диагностики механического узла отсоедините шланги и используйте шланг для подключения к штуцерам. Обеспечьте подачу 220В на клеммы катушки – вы услышите характерный щелчок, и начнется движение жидкости. При отсутствии напряжения подача жидкости должна прекратиться. Если мастер по ремонту холодильников не блокирует поток или не открывается под напряжением, нарушена целостность мембраны либо седла.

Прозвоните тестером электропроводку, соединяющие модуль управления с разъемом клапана, на предмет обрыва. Проверьте, что входной фильтр не засорен известью, которые препятствуют поступлению воды.

Диагностика датчика уровня воды (прессостата)

Отсоедините устройство от сети электропитания и остановите поступление воды.

Снимите верхнюю крышку корпуса, открутив винты на задней стенке.

Определите местоположение прессостата – небольшую деталь из пластика круглой формы с подключенными проводами и трубкой, идущей к баку.

Отсоедините колодку с проводами и трубку давления.

Чтобы продуть, используйте очищенный шланг нужного размера и с силой подуйте в трубку реле.

С помощью мультиметра в режиме омметра подключитесь к электрическим контактам прессостата.

В момент продувания рабочий прессостат щелкнет, а значения на тестере поменяются с бесконечного сопротивления на нулевое.

Если показания остаются прежними и щелчки не слышны, элемент неисправен и подлежит замене.

Чистка фильтра сливного насоса от засора

Отсоедините прибор от электропитания. Перекройте краны подачи воды.

Положите на пол тряпку и плоскую широкую посуду для сбора оставшейся жидкости. Отыщите небольшой прямоугольный или круглый лючок в нижнем сегменте лицевой стороны корпуса. Используйте тонкую плоскую отвертку, чтобы поддеть его и снимите.

Открутите пробку фильтра против в направлении против часовой стрелки. Ее место за этим лючком. Слейте воду в подставленный сосуд.

Достаньте из отверстия цилиндрическую сеточку. Удалите из нее волосы, нитки, монеты и другой мусор. Ополосните элемент под теплой проточной водой.

Изучите трубку, подключенную к насосу. Ищите в нем посторонние объекты. Удалите их, используя длинный пинцет.

Поместите очищенный фильтр обратно. Заверните пробку до упора по ходу часовой стрелки. Проверьте, нет ли течи при тестовом включении.

Восстановление или замена водяного насоса

В большинстве случаев меняйте узел полностью. Попытки стоимость ремонта посудомоечной машины редко обеспечивают долговечность вследствие износа импеллера и подшипниковых узлов.

Признаки неисправности насоса:

• 
  
• Наблюдается громкий гул при старте цикла.
  
• Вращение барабана есть, но циркуляция жидкости отсутствует.
  
• Под устройством образуются лужи воды.
  

Порядок действий для диагностики:

1. 
   
2. Отключите агрегат от сети и водопровода.
   
3. Обеспечьте доступ к помпе, чаще всего находящемуся внизу за передней или задней стенкой.
   
4. Прокрутите импеллер рукой. Если вращение тугое или есть шум, это признак износа.
   
5. Изучите трубки на предмет блокировок. Извлеките инородные объекты: мелкие монеты, пуговицы, косточки от лифчика.
   

Новый узел должен иметь соответствующую оригинальную маркировку. Поставьте новую деталь, замените уплотнения, проверьте герметичность стыков перед использованием.